অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং ছাঁচের নকশাটি চূড়ান্ত পণ্যটিতে পোরোসিটি, ঠান্ডা শাট বা মিসরানগুলির মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে কীভাবে অবদান রাখে?

গেটিং সিস্টেম ডিজাইন: ছাঁচের গেটিং সিস্টেমটি কীভাবে গলিত অ্যালুমিনিয়াম গহ্বরটিতে প্রবেশ করে তা নিয়ন্ত্রণ করে। গেটগুলির নকশাকে অনুকূল করে, নির্মাতারা বায়ু প্রবেশের মতো সমস্যাগুলি রোধ করতে গলিত ধাতুর প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যা পোরোসিটি সৃষ্টি করে। একটি সু-নকশাযুক্ত গেটিং সিস্টেম গহ্বরের মধ্যে ধাতব একটি মসৃণ, নিয়ন্ত্রিত প্রবাহ অর্জন করতে সহায়তা করে, এটি নিশ্চিত করে যে পুরো গহ্বরটি অভিন্নভাবে পূরণ করা হয়েছে। যথাযথ গেটের আকার, অবস্থান এবং গেটগুলির সংখ্যা ধাতবটি খুব দ্রুত বা খুব বেশি শক্তি দিয়ে প্রবেশ করতে বাধা দেয়, ঠান্ডা শাটগুলির সম্ভাবনা হ্রাস করে (যেখানে ধাতু পুরোপুরি ছাঁচটি পূরণ করার আগে শীতল হয়) এবং ভুলগুলি (অসম্পূর্ণ ফিলিং)।

ভেন্টিং এবং এয়ার এস্কেপ: ভেন্টিং একটি সমালোচনামূলক নকশা বৈশিষ্ট্য যা কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচের মধ্যে আটকে থাকা বায়ু এবং গ্যাসগুলি পালাতে দেয়। যদি ছাঁচের অভ্যন্তরে গ্যাসগুলি আটকা পড়ে থাকে তবে এগুলি এয়ার পকেট বা বুদবুদগুলির কারণ হতে পারে, যা চূড়ান্ত পণ্যটিতে পোরোসিটি তৈরি করে। যথাযথ ভেন্টিং নিশ্চিত করে যে কাস্টিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত না করে বায়ু পালাতে পারে। এটি চাপ বিল্ডআপ এড়াতেও সহায়তা করে, যা গলিত ধাতুর মসৃণ প্রবাহে হস্তক্ষেপ করতে পারে এবং এর ফলে দুর্ব্যবহারের ফলস্বরূপ। কার্যকর ভেন্টিং নিশ্চিত করে যে গ্যাসের প্রবেশের কারণে কোনও বাধা বা অসঙ্গতি ছাড়াই ছাঁচটি পুরোপুরি পূরণ করে।

রানার এবং ফিড সিস্টেমের নকশা: রানার এবং ফিড সিস্টেমগুলির নকশা গেট থেকে গলিত ধাতুর প্রবাহকে ছাঁচের গহ্বরের দিকে পরিচালিত করে। একটি সাবধানতার সাথে ডিজাইন করা সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে ধাতু পুরো ছাঁচ জুড়ে সমানভাবে প্রবাহিত হয়, অসম ফিলিং প্রতিরোধ করে, যা ঠান্ডা বন্ধ এবং মিসরানগুলির একটি সাধারণ কারণ। কৌশলগতভাবে রানার এবং রাইজার স্থাপনের মাধ্যমে, গলিত ধাতু ছাঁচের সমস্ত অংশে ধারাবাহিকভাবে প্রবাহিত হতে পারে, এমন অঞ্চলগুলির সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারে যা অকাল (ঠান্ডা শাটস) শক্তিশালী করে বা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে ব্যর্থ হয় (ভুল)। নকশাটি শীতল হওয়ার আগে এটি সমস্ত অঞ্চলে পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য ধাতবটির ভলিউম এবং তাপমাত্রার জন্যও অ্যাকাউন্ট করা উচিত।

ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াটির জন্য তাপমাত্রা পরিচালনা গুরুত্বপূর্ণ। যদি ছাঁচটি খুব গরম বা খুব ঠান্ডা হয় তবে এটি গলিত ধাতুর দৃ ification ়তার হারকে প্রভাবিত করতে পারে। ইন্টিগ্রেটেড কুলিং চ্যানেল বা সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি ছাঁচ নির্মাতাদের কাস্টিং প্রক্রিয়া জুড়ে সর্বোত্তম শর্ত বজায় রাখতে দেয়। যথাযথ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে যে অ্যালুমিনিয়ামটি সঠিক হারে ছাঁচটি পূরণ করে, ঠান্ডা শাটগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে, যেখানে ধাতু অকালকে দৃ if ় করে তোলে এবং অসামঞ্জস্য শীতল হওয়ার ফলে ঘটতে পারে এমন পোরোসিটি প্রতিরোধ করে। একটি ধারাবাহিক তাপমাত্রা ধাতব গহ্বরের সমস্ত অংশে সমানভাবে প্রবাহিত হয় এবং একটি নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে দৃ if ় হয়।

ছাঁচ উপাদান নির্বাচন: ছাঁচের উপাদান নিজেই ing ালাই প্রক্রিয়াতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। উচ্চমানের ছাঁচের উপকরণগুলি যা তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল এবং পরিধানের জন্য প্রতিরোধী এবং তাপ সাইক্লিং নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি একাধিক ing ালাই চক্রের সময় তার আকার এবং অখণ্ডতা বজায় রাখে। কাস্টিং প্রক্রিয়াটির উচ্চ তাপমাত্রার নীচে ওয়ার্পিং বা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতে থাকা একটি ছাঁচটি ভুল বা অনুপযুক্ত কুলিংয়ের মতো ত্রুটিগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে। চমৎকার তাপ পরিবাহিতা সহ ছাঁচের উপকরণগুলি বেছে নেওয়া তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করতে পারে, ঠান্ডা শাট বা হট স্পটগুলির মতো ত্রুটিগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে, যা চূড়ান্ত পণ্যটিতে পোরোসিটি বা অন্যান্য কাঠামোগত সমস্যা হতে পারে।

পার্টিং লাইন ডিজাইন: বিভাজন রেখাটি যেখানে ছাঁচের দুটি অংশ মিলিত হয় এবং এর নকশাটি অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে। একটি অনুপযুক্তভাবে ডিজাইন করা বিভাজন রেখাটি ছাঁচের অর্ধেকের বিভ্রান্তির কারণ হতে পারে, যার ফলস্বরূপ ঠান্ডা শাটস, মিসরানস এবং ভুল মাত্রাগুলির মতো ত্রুটি দেখা দেয়। পার্টিং লাইনটি অবশ্যই গলিত ধাতু কোনও বাধা ছাড়াই ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা উচিত। বিভাজন রেখাটি অবশ্যই মসৃণ এবং তীক্ষ্ণ কোণ বা অসম পৃষ্ঠগুলি মুক্ত হতে হবে যা গলিত ধাতুর প্রবাহকে বাধা দিতে পারে। ছাঁচের অর্ধেকের যথাযথ প্রান্তিককরণ ইউনিফর্ম ফিলিং নিশ্চিত করে, মাত্রিক ত্রুটিগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে এবং চূড়ান্ত ing ালাইয়ের গুণমানকে বাড়িয়ে তোলে।

অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং ছাঁচ